怎樣判斷一臺(tái)渣漿泵的性能衰減是由于正常磨損所致，還是其他故障原因引起？

區(qū)分性能衰減是正常的漸進(jìn)式磨損還是突發(fā)性故障所致，需要結(jié)合性能數(shù)據(jù)趨勢(shì)、運(yùn)行狀態(tài)和具體現(xiàn)象進(jìn)行綜合診斷。

正常的漸進(jìn)式磨損通常具備以下特征：
其性能變化是緩慢、連續(xù)且單向的。在輸送介質(zhì)和工況條件保持不變的情況下，你會(huì)觀(guān)察到泵的出口壓力和流量呈現(xiàn)緩慢而穩(wěn)定的下降趨勢(shì)，同時(shí)，為了維持相同的流量，電機(jī)運(yùn)行電流可能基本不變或略有下降。這種衰減源于葉輪和護(hù)板等過(guò)流部件的金屬表面被持續(xù)、均勻地磨蝕，導(dǎo)致流道增寬、葉片變短，水力效率逐步降低。整個(gè)過(guò)程如同刀具的正常磨損，其性能曲線(xiàn)是平緩下移的，通常不伴隨劇烈的振動(dòng)或異響。

而由其他故障引起的性能突變或異常衰減，則往往表現(xiàn)出不同的跡象：

1. 伴隨振動(dòng)和異響的衰減： 如果性能下降的同時(shí)，泵組出現(xiàn)劇烈的振動(dòng)和周期性的金屬撞擊聲，這極有可能不是均勻磨損，而是葉輪局部損壞（如葉片斷裂、穿孔）或被異物卡住、堵塞，導(dǎo)致了轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡失效。

2. 性能的突然喪失： 若泵的流量和壓力在短時(shí)間內(nèi)急劇下降甚至喪失，更可能的原因是進(jìn)口管路被雜物嚴(yán)重堵塞、葉輪被卡死、或泵內(nèi)進(jìn)入大量空氣導(dǎo)致抽空。這些故障使得泵的根本工作條件被破壞，而非簡(jiǎn)單的效率降低。

3. 壓力下降而電流升高： 如果觀(guān)察到壓力顯著下降，但電機(jī)電流反而異常升高并超限，這強(qiáng)烈指向機(jī)械性摩擦，例如葉輪與護(hù)板因軸向力失衡或軸承損壞而發(fā)生接觸摩擦，或泵內(nèi)被柔性異物纏繞，增加了旋轉(zhuǎn)阻力。

4. 性能的周期性波動(dòng)： 出口壓力表指針大幅擺動(dòng)，通常與汽蝕或進(jìn)口供料不穩(wěn)定有關(guān)，這與材料磨損導(dǎo)致的穩(wěn)定下降有本質(zhì)區(qū)別。

因此，建立泵的性能參數(shù)（壓力、流量、電流）歷史記錄檔案，并密切關(guān)注其變化趨勢(shì)與伴隨現(xiàn)象，是進(jìn)行準(zhǔn)確判斷的科學(xué)依據(jù)。